聯(lián)軸器是用來連接兩個機器使其同步運動并傳遞一定扭矩的一個聯(lián)接裝置，大多數(shù)聯(lián)軸器都是可以分離式的，兩端可分別連接在兩個軸上進行安裝，在這兩個軸連接的時候，必須先對聯(lián)軸器進行找正，那么如何去給聯(lián)軸器找正呢？接下來一起看看。

一、聯(lián)軸器找正的目的

兩軸通過聯(lián)軸器對接時，不可避免地存在由相對位移和相對傾斜引起的相對誤差，即兩軸的中心線不重合。軸的不對中會引起設備振動，引起軸承溫度升高和磨損，甚至引起整個設備劇烈振動，某些部件會瞬間損壞，導致設備出現(xiàn)故障，不能正常工作。因此，聯(lián)軸器找正的目的主要包括以下幾個方面:

1、最大限度地減少兩軸錯位或過度相對傾斜引起的振動和噪音。

2、避免軸和軸承之間的額外徑向載荷。3)確保每根軸在工作過程中的軸向位移不受另一側的阻礙。

二、聯(lián)軸器找正的方法和步驟

聯(lián)軸器的找正是在被驅動設備安裝、調平、固定后，被驅動設備基本安裝完畢。要做的工作是微調聯(lián)軸器，保證兩個聯(lián)軸器的徑向偏差和傾斜偏差在允許的公差范圍內。2調整基準的確定

在設備安裝過程中，大多數(shù)情況下是先安裝被驅動設備，再安裝減速機，最后安裝原動機(減速機對于被驅動設備可以看作是原動機，對于原動機可以看作是被驅動設備)。從動設備安裝到位、調平、找正后，從動設備輸入軸的位置就確定了，其位置是固定的，在后續(xù)的安裝過程中不能改變。因此，聯(lián)軸器對中的測量和調整必須以被驅動設備的輸入軸為基準，與基準軸對接的原設備的輸出軸稱為定位軸。

1.將外支腿固定在提升接頭聯(lián)軸器電機的一側，移動內支腿，直到電機和泵中心之間的偏心線為零。為了保證電機不會隨意移動，在固定好電機的一條腿后，另一邊要用頂絲支撐。

2.固定聯(lián)軸器的內支腿，移動外支腿，使兩條中心線的偏心率為零。

3.以上兩種方法重復幾次后，聯(lián)軸器就能處于良好的對中狀態(tài)。微型計算機泵常用的校直方法有單表法、雙表法和三表法等。無論哪種方法，都有一個共同的特點；水平面內的對齊比垂直面內的對齊更容易出錯，重復、耗時、計算繁瑣。

將千分表放在泵端，將千分表設置為零，轉動計數(shù)輪一次，每90度得到一個值。最后，當百分表轉回起始位置時，必須歸零，左右讀數(shù)之和應等于上下數(shù)字之和。然后根據(jù)讀數(shù)分析兩軸的相對空間位置，根據(jù)偏差值進行適當調整。先將聯(lián)軸器左右偏差調整到允許值，再將高度調整到標準內。

對齊公式:

S1 =(軸向差(張口絕對值)×足1至測點距離)÷測點直徑÷周向徑向差(差)值/2；

S2 =(一對軸的軸向差×從腳2到測量點的距離)÷測量點的直徑÷圓周徑向插值(差)值/2。

第一種:如果對面車輪是上開口，取“+”號；如果是下開口，“-”號可以理解為自上而下的一排；

第二:電機低時:“+”；電機高時，取“-”可以理解為從上到下寫正或負。

如果S1為正(上開口，下電機)，說明墊片要加墊，S1數(shù)就是要加墊的墊片厚度。

另:測點直徑是測點旋轉直徑，不是聯(lián)軸器直徑。左右調節(jié)類似。

以上就是關于聯(lián)軸器找正的相關知識了，更多聯(lián)軸器相關知識會給您介紹。